煤气发生炉在将煤炭转化成煤气的过程中,往往需要空气作为气化剂。但是单纯用空气做气化剂生产的煤气成分主要是二氧化碳和氢气,其热值相对较低,同时煤炭还容易直接燃烧,损耗热量。而利用煤气发生炉所产的水蒸汽和空气形成的混合气体作为气化剂生产的混合煤气其主要主要成分是一氧化碳、氢和甲烷等,其中一氧化碳和甲烷的热值较高,所以煤气发生炉利用水蒸气和空气的混合气体生产的混合煤气热值较高。
一氧化碳中毒程度与人体素质,全套煤气站工艺,一氧化碳浓度及接触时间有关,根据中毒程度不同,一般可分轻,煤气站工艺设计,中,重度中毒:
轻度中毒:稍有缺氧、呼吸困难、头痛、耳鸣、四肢无力。中度中毒:缺氧严重,呼吸困难,神经系统障碍,痉挛、昏迷状态,全身不能动弹。重度中毒:接近停供氧气,北安煤气站工艺,进入昏迷状态或休克,停止呼吸而死亡。
无烟煤冷煤气站缺点:
1)煤气热值较低,一般仅1250-1300大卡/米3,对某些炉温要求高的用户不适应。
2)与热煤气相比系统比较复杂、投资大。
3)燃料供应较紧张,这类煤气站需使用无烟煤块,煤块或焦炭,这些都是制造水煤气的优质原料,国内供应比较紧张。故这类煤气站的发展受到一定限制。
4)余热未能很好利用。炉出煤气的显热均用水冷却掉,未能较合理的使用。目前个别工厂采用增加废热锅炉的流程来利用炉出余热。
低温干馏固体产物为结构疏松的黑色半焦,煤气产率低,焦油产率高;高温干馏固体产物则为结构致密的银灰色焦炭,煤气产率高而焦油产率低。中温干馏产物的收率,煤气站工艺流程,则介于低温干馏和高温干馏之间。
煤干馏过程中生成的煤气主要成分为氢气和甲烷,可作为燃料或化工原料。高温干馏主要用于生产冶金焦炭,所得的焦油为芳烃、杂环化合物的混合物,是工业上获得芳烃的重要来源;低温干馏煤焦油比高温焦油含有较多烷烃,是人造石油重要来源之一。