煤气发生炉的设计
设备安全方面,在实际的煤气生产中,煤气发生炉多为半敞开式生产,所使用的煤气发生炉为固定床式全气化炉。这类制气系统是在高压下运行,没有外界空气吸入的可能,但也因为其压力高,设备和管道系统的密封性也要求高,因此应在设备薄弱处或易受爆破气浪直接冲击的部位装设爆破阀。《发生炉煤气设计规范》GB50195—94中只规定了在电气滤清器及洗涤塔上装设爆破阀。但笔者认为除上述两处之外还应在除尘器及分管道的末端安装防爆膜。
煤气发生炉的气化原理
在煤气发生炉中,煤由上而下移动,而气化剂则由下而上移动。煤与气化剂逆向移动分层进行物理化学反应,我们称这个工艺过程为气化。反应过程分5个层次。
灰渣层 :灰渣层在炉篦的上面,是煤炭气化后的残留物,高度在炉篦以上150~250mm。其作用是:(1)由于灰渣由氧化层沉降下来,温度比较高,当气化剂经过灰渣层时进行冷热交换,将气化剂预热到200℃以上,为氧化层的热化学反应带来优越条件,加速燃烧;(2)由于灰渣层被气化剂冷却,对炉篦起到保护作用。(3)灰渣分布在炉篦上呈疏松状,气化剂经过灰渣层时起到重新均匀分布气流的作用。
煤气发生炉供气
1. 加热炉点火前必须先打开喷嘴上的二次风阀,将加热炉炉膛吹扫,清除加热炉内和烟道中可能残存的煤气。
2. 关小二次风阀
3. 点火棒放在喷咀处,慢慢打开煤气阀,蕉岭煤气发生炉,即可点燃煤气。注意一定要火等煤气,龙门煤气发生炉,切忌炉内聚集烟气过多,引起爆-炸。
4. 点火时人不能正对炉门,炉门及各孔洞处严禁站人。
5. 喷嘴点燃后,观察燃烧情况,梅州煤气发生炉,逐步加大二次风量,煤气发生炉,调整各喷嘴配风阀门,使各喷嘴稳定燃烧。
6. 如喷嘴不着火,说明煤气质量不佳或煤气量不足,应当立即关闭煤气阀门,加大二次风将炉内残气吹净,稍停5分钟后再按上述步骤进行*二次送气点火。
7. 加热炉炉膛温度在500℃以下时应时刻注意加热炉内是否断火,如果断火,应立即关闭煤气阀,打开加热炉门,再重新按程序点火。