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煤气发生炉停炉

停炉可分为以下几种情况：①根据用户需要停炉②大修停炉③突然停电停炉，后一种作为停电事故处理。  

1.  正常工作停炉前应先检查煤层高度 煤气炉，然后逐渐减小一次风量降低炉内反应温度，并使炉底保持正压 煤气炉**品牌，打开放散阀，用水封隔断煤气发生炉与加热炉之间的联系，再依次关闭一次风阀门、停下风机，打开蒸汽阀门，最后关闭电器控制柜总电源。

2.  检修停炉：当计划检修煤气炉停炉时，可在停炉前1~2小时停止加煤，停炉时逐渐减小风量，打开放散阀，用水封隔断煤气发生炉与加热炉之间的联系，将加热炉炉门打开或台车退出炉外，然后关闭风机。停炉后8小时内不得扒炉，以防空气进入炉内造成爆炸事故。

3.  突然停电、停炉： 工作时 新型燃柴煤气炉，遇到突然停电，迅速打开放散阀，加大进炉底蒸汽量，使煤气炉内保持正压，用水封隔断煤气发生炉与加热炉之间的联系。同时将加热炉炉门打开。

连续工作的煤气发生炉可省去铺炉和木柴引火步骤。 警告：加热炉内空气烟尘浑浊时不能点火 小型秸秆煤气炉，一定要用二次风吹扫炉膛，直至炉膛视线清楚无浑浊气体时才可以供气点火。

煤气发生炉技术指标：

煤气质量指标：

（1）CO（一氧化碳）   >24%

（2）H?（氢气）     <17%

（3）O?（氧气）     <0.6%

（4）CH?（甲烷）    2%

（5）低位发热值     >5233 MJ/

（6）灰渣含炭量     <20%

炉内气化各层次要求

（1）边灰    200mm以上（以*二层炉条算起）

（2）中间灰   200mm以上（以**层炉条算起）

（3）火层    100~150mm

（4）空层    根据炉型定

（5）饱和温度    55~62℃

注：饱和温度应保持稳定，温度调节通过软化水，严禁使用外供蒸气。

（6）煤气出口温度    450~550℃

（7）煤气出口压力    100~250Pa

（8）炉低压力      900~1200Pa