炉栅是煤气发生炉重要组成部分,其与灰盘连在一起,主要作用为将炉渣排除炉体。然而在实际生产过程中会出现炉栅烧坏现象。炉栅温度过高的主要原因是火层下移、灰层变薄造成 煤气发生炉 节能,其解决方法就是是灰层厚度加厚,具体操作方法为加大气化剂用量,增强气化反应,使得底部火层尽快转化为灰层,同时要降低灰盘的排渣速度 煤气发生炉 操作,建立合适的灰层高度。需要提醒的是,降低排渣速度的同时应减缓加煤速度。总而言之,处理炉栅温度过高的原则就是保护炉栅、建立灰层、培养火层较后恢复正常的料层高度。
我公司生产的两段式煤气发生炉,其气化和综合效率均比单段式煤气炉高,操作弹性大,劳动强度低,自动化程度高,煤种适应性强,(适用于烟煤),特别是煤气站因全部采用闭路循环 煤气发生炉气化,无环境污染,节水显著,长期运行费用低廉而被广泛采用。双段煤气发生炉的工艺流程是上段煤气进入电捕焦油器,煤气中的焦油雾滴及灰尘被较化,汇集到极管管壁,自流到焦油罐;下段煤气进入旋风除尘器被离心除尘。上段煤气和下段煤气混合后 煤气发生炉,通过煤气输送管道进入加热炉。冷煤气,需要再经过余热锅炉、风冷器、上下段煤气混合后进入间接冷却器后进入二级电捕轻油器再一次脱油、除尘;为了达到环保要求,煤气经过干式脱硫塔与吸附剂发生反应,生成洁净煤气,再通过煤气加压机输送使用。